ورق گالوانیزه DX52D یک گرید فولادی تولید شده بر اساس استاندارد اروپایی EN 10346 است که برای کاربردهای شکل‌دهی سرد و مقاوم در برابر خوردگی طراحی شده است. در رمزگشایی کد این متریال، حرف D اول نشان‌دهنده محصول مسطح برای شکل‌دهی سرد، حرف X به معنای نامشخص بودن وضعیت نورد فولاد پایه، عدد 52 شماره سریال گرید (که نسبت به 51 کشش‌پذیری بالاتری را نشان می‌دهد) و حرف D پایانی نیز بیانگر فرآیند گالوانیزاسیون گرم (Hot-Dip Galvanized) است. تفاوت کلیدی DX52D با DX51D در خواص مکانیکی بهبود یافته آن برای کشش (Drawing) است؛ به طوری که DX52D به عنوان یک گرید نیمه کششی شناخته می‌شود و انعطاف‌پذیری و قابلیت شکل‌دهی بسیار بالاتری را نسبت به DX51D (که بیشتر برای خم‌کاری‌های ساده مناسب است) ارائه می‌دهد، و به همین دلیل برای تولید قطعاتی با اشکال پیچیده‌تر که نیاز به عملیات کشش دارند، انتخاب می‌شود.
ویژگی‌های مکانیکی و شیمیایی (تمرکز بر کشش‌پذیری)
خواص مکانیکی کلیدی گرید DX52D
این گرید به عنوان نیمه کششی شناخته می‌شود و انعطاف‌پذیری بالاتری نسبت به DX51D دارد. مقادیر بر اساس استاندارد EN 10346 است:
| ویژگی مکانیکی و واحد | مقدار (حداقل/محدوده) | توضیح |
| استحکام کششی نهایی (بر حسب نیوتن بر میلی‌متر مربع) | 270 تا 420 | پایین‌تر بودن سقف بالایی محدوده نسبت به DX51D، نشان‌دهنده نرمی بیشتر است. |
| نقطه تسلیم (بر حسب نیوتن بر میلی‌متر مربع) | 120 (حداقل) | پایین‌تر بودن حداقل نقطه تسلیم، به کشش بهتر ورق کمک می‌کند. |
| ازدیاد طول (مینیمم) (بر حسب درصد) | 26 | افزایش قابل توجه در حداقل ازدیاد طول نسبت به DX51D (22%)، نشان‌دهنده قابلیت کشش بالاتر است. |
ترکیبات شیمیایی گرید DX52D (حداکثر درصد وزنی)
درصد ناخالصی‌ها در گریدهای کششی مانند DX52D، به شدت کنترل می‌شود تا از شکستگی ورق حین عملیات کشش جلوگیری شود.
| عنصر | حداکثر درصد وزنی | اهمیت در خواص فولاد |
| کربن (C) | 0.12 | کاهش درصد کربن نسبت به DX51D، عامل اصلی افزایش انعطاف‌پذیری و کشش‌پذیری است. |
| سیلیسیم (Si) | 0.50 | عنصری که در کنترل فرآیند تولید و واکنش‌های سطحی نقش دارد. |
| منگنز (Mn) | 1.20 | کمک به استحکام‌بخشی و بهبود قابلیت نورد، اما کنترل‌شده برای حفظ کشش‌پذیری. |
| فسفر (P) | 0.10 | کنترل بسیار دقیق برای جلوگیری از شکنندگی و حفظ کیفیت کشش. |
| گوگرد (S) | 0.045 | مقدار کنترل‌شده برای جلوگیری از تضعیف خواص مکانیکی. |
| تیتانیوم (Ti) | 0.30 | کمک به تثبیت ساختار میکروسکوپی و بهبود شکل‌پذیری. |
کاربردها و صنایع هدف
- کاربرد اصلی: استفاده در قطعاتی که نیاز به عملیات کشش عمیق یا پیچیده‌تر نسبت به خم‌کاری ساده دارند.
- صنایع خودروسازی: قطعات داخلی بدنه، براکت‌ها و اجزایی که نیاز به شکل‌دهی دقیق دارند.
- صنایع لوازم خانگی: قطعات محفظه‌ای که با عملیات کشش تولید می‌شوند.
پوشش روی و ملاحظات ساخت
مشابهت‌ها: توضیح اینکه پوشش روی (Z/ZF) و اوزان آن (Z100 تا Z275) مشابه DX51D است و مقاومت به خوردگی یکسانی ارائه می‌دهد.
نکته ساخت: اشاره به اینکه DX52D به دلیل نرمی و انعطاف‌پذیری بالاتر، ممکن است در برش و سوراخ‌کاری نیاز به دقت بیشتری نسبت به DX51D داشته باشد.
