توضیحات
ورق روغنی یا ورق سرد نورد به محصول نهایی به دست آمده از نورد سرد ورق گرم نورد اطلاق می شود. ورق کار سرد شده حاصل از نورد سرد، دارای سطح و خواص اصلاح شده در مقایسه با ورق گرم نورد بوده و در تولید و ساخت لوازم خانگی، قطعات اتومبیل، تجهیزات و مخازن کاربرد فراوانی دارد.
ورق روغنی عموما به شکل رول (معمولا در دو عرض استاندارد 1 و 1.25 متر) و نیز به صورت برش شده (بندیل) در ابعاد 1.25*2.5 متر و 1*2 متر در اختیار مصرف کننده قرار می گیرد.
فرآیند تولید ورق روغنی را می توان به طور خلاصه به شرح ذیل بیان کرد :
- اسیدشویی ورق گرم نورد به وسیله HCl و در ادامه شستشو و خشک نمودن ورق. در این مرحله و پیش از نورد روغن مخصوص برای جلوگیری از اکسیداسیون محیطی به سطح ورق افزوده می گردد.
- نورد ورق گرم اسیدشویی شده در دمای محیط تا ضخامت مورد نظر (نکته حائز اهمیت در این مرحله یکنواختی ضخامت و صافی سطح در تمام سطح ورق می باشد.)
- عملیات حرارتی ورق سرد نورد شده به منظور اصلاح ریز ساختار فولاد. این مرحله موجب بهبود شکل پذیری لازم در ورق تولید شده می گردد.
- افزودن روغن مخصوص به سطح ورق برای جلوگیری از خوردگی سطح ورق (برای مدت محدود)
