در پالایشگاه، انتخاب فولاد فقط به نام محصول محدود نمی‌شود؛ نوع سیال، فشار، دما، خوردگی و استاندارد پروژه تعیین می‌کنند کدام گرید و فرم فولادی مناسب است. در این صفحه می‌توانید محصولات مرتبط، شرایط جایگزینی و اطلاعات لازم برای استعلام فولاد پالایشگاهی را سریع بررسی کنید.
برای هر بخش پالایشگاه چه فولادی لازم است؟
| بخش پالایشگاه | محصولات مرتبط | کاربرد | اطلاعات کلیدی استعلام |
|---|---|---|---|
| تجهیزات تحت فشار و فرایندی | A516، A537، A387 و فولاد زنگ‌نزن | مخزن تحت فشار، درام، راکتور، جداکننده و مبدل | گرید، کلاس، ضخامت، وضعیت تحویل، عملیات حرارتی و آزمون‌ها |
| پایپینگ و خطوط فرایندی | لوله بدون درز، API 5L و فولاد زنگ‌نزن | انتقال خوراک، فراورده، بخار، آب، گاز و سیالات فرایندی | استاندارد، گرید، NPS، Schedule، طول، نوع انتها و Line Class |
| مخازن ذخیره | ورق گرم، نبشی و ناودانی | ساخت بدنه، کف، سقف، رینگ‌ها، نردبان و قطعات تقویتی | گرید، ضخامت، ابعاد، وضعیت تحویل، تعداد شیت و آزمون‌ها |
| سازه و پایپ‌رک | تیرآهن IPE، هاش HEA و HEB، ورق گرم، نبشی و ناودانی | پایپ‌رک، سازه نگهدارنده تجهیزات، سکو، ساپورت و قاب‌های صنعتی | نوع مقطع، سایز، گرید، طول، تعداد، تناژ و کارخانه |
| تعمیرات و توسعه پالایشگاه | ورق، لوله و مقاطع منطبق با متریال موجود | تعویض قطعات، تعمیر تجهیزات و توسعه واحدهای پالایشگاهی | مشخصات متریال موجود، Tag تجهیز، ابعاد، مدارک فنی و تأیید مهندسی |
انتخاب نهایی باید مطابق MTO، MR، دیتاشیت، Line Class و نقشه‌های مصوب پروژه انجام شود.
برای پالایشگاه چه فولادی بخریم؟
عبارت‌هایی مانند «ورق پالایشگاهی»، «ورق مخزنی» یا «لوله فشارقوی» برای دریافت پیشنهاد دقیق کافی نیستند. پیش از استعلام، اطلاعات زیر را از مدارک پروژه استخراج کنید:
- نام تجهیز، شماره Tag یا شماره خط
- گرید و استاندارد کامل متریال
- ابعاد، ضخامت یا NPS و Schedule
- وضعیت تحویل و نوع عملیات حرارتی
- شرایط سرویس شامل فشار، دما و نوع سیال
- الزامات آزمون ضربه، UT، HIC یا سایر تست‌های پروژه
- الزامات سرویس ترش یا محیط خورنده، در صورت وجود
- نوع گواهی متریال و مدارک بازرسی
- کارخانه یا Vendor List مورد تأیید
- مقدار، محل تحویل و زمان موردنیاز
چه جایگزینی‌هایی به تأیید فنی نیاز دارند؟
| درخواست اولیه | جایگزینی پیشنهادی | نتیجه |
|---|---|---|
| A516 Gr 70 | A537 یا A387 | جایگزینی مستقیم نیست؛ کد طراحی و دیتاشیت باید بررسی شود |
| یک گرید یا کلاس A387 | گرید یا کلاس دیگر A387 | ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و عملیات حرارتی باید کنترل شود |
| فولاد کربنی | فولاد زنگ‌نزن | نیازمند بررسی خوردگی، طراحی، جوشکاری و تأیید مهندسی است |
| لوله بدون درز | لوله درزدار | فقط در صورت مجازبودن در Line Class و مشخصات پروژه |
| ضخامت یا Schedule مشخص | ضخامت یا Schedule متفاوت | نیازمند کنترل محاسبات و تأیید مهندسی است |
| ورق نرمالایز | ورق As Rolled | بدون بررسی شرایط تحویل قابل جایگزینی نیست |
| کارخانه موجود در AVL | کارخانه خارج از AVL | به تأیید کارفرما یا مشاور پروژه نیاز دارد |
شباهت نام گرید یا مقاومت مکانیکی به‌تنهایی برای تأیید جایگزینی کافی نیست.
برای استعلام قیمت چه اطلاعاتی ارسال کنیم؟
برای دریافت پیشنهاد فنی و مالی دقیق، یکی از مدارک زیر را ارسال کنید:
- فایل MTO یا BOM
- Material Requisition یا MR
- دیتاشیت تجهیز
- Line Class
- مشخصات فنی خرید
- نقشه یا لیست برش
نمونه استعلام ورق پالایشگاهی
| اطلاعات | نمونه |
|---|---|
| محصول | ورق مخزنی |
| گرید | A516 Gr 70 |
| استاندارد | مطابق MR پروژه |
| ضخامت | ۲۵ میلی‌متر |
| ابعاد | ۲۵۰۰ × ۱۲۰۰۰ میلی‌متر |
| مقدار | ۱۰ شیت |
| وضعیت تحویل | مطابق مشخصات فنی پروژه |
| آزمون‌ها | مطابق MR و دیتاشیت |
| مدارک | گواهی متریال و مدارک بازرسی |
| کارخانه | مطابق Vendor List |
| محل تحویل | سایت پروژه |
با ابزار MTO استاکو، وزن تقریبی اقلام، تناژ کل و ظرفیت حمل سفارش را محاسبه کنید.
سؤالات متداول
پرکاربردترین فولاد در پالایشگاه چیست؟
یک گرید واحد برای تمام پالایشگاه وجود ندارد. ورق‌های مخزنی، فولادهای آلیاژی، لوله‌های بدون درز، فولاد زنگ‌نزن و مقاطع سازه‌ای براساس نوع تجهیز و شرایط سرویس انتخاب می‌شوند.
برای مخزن تحت فشار A516 بهتر است یا A387؟
A516 ورق کربنی تجهیزات تحت فشار و A387 ورق آلیاژی کروم‌مولیبدن است. انتخاب میان آن‌ها به فشار، دما، سیال، کد طراحی و دیتاشیت تجهیز بستگی دارد.
آیا تمام لوله‌های پالایشگاه باید مانیسمان باشند؟
خیر. نوع لوله باید از Line Class و مشخصات فنی پروژه استخراج شود. جایگزینی لوله درزدار و بدون درز بدون تأیید فنی توصیه نمی‌شود.
آیا می‌توان گرید مشابه بازار را جایگزین متریال پروژه کرد؟
فقط پس از تطبیق استاندارد، ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، عملیات حرارتی، آزمون‌ها و تأیید واحد مهندسی یا کارفرما.
هنگام خرید چه مدارکی درخواست کنیم؟
گواهی متریال، شماره ذوب، نتایج آزمون‌های مقرر، مشخصات کارخانه و مدارک بازرسی باید براساس MR یا قرارداد خرید درخواست شوند.
آیا بدون تناژ نهایی می‌توان استعلام گرفت؟
بله؛ اگر ابعاد، ضخامت، طول و تعداد مشخص باشد، وزن تقریبی قابل محاسبه است. برای لیست‌های چندمحصولی می‌توانید از ابزار MTO استاکو استفاده کنید.
