ورق گرید A387، فولادی کروم-مولیبدن آلیاژی تحت استاندارد ASTM A387/ASME SA387، برای کاربرد در دماهای بالا و محیط‌های خورنده طراحی شده است. این ورق در گریدهای مختلف (5، 9، 11، 12، 22، 91) و کلاس‌های 1 و 2 عرضه می‌شود و به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی، در صنایع سنگین کاربرد گسترده‌ای دارد. در این مقاله، مشخصات فنی، ویژگی‌ها، کاربردها و تفاوت‌های گریدهای A387 بررسی می‌شود.
ترکیب شیمیایی
ترکیب شیمیایی A387 بسته به گرید متفاوت است. به‌عنوان مثال، برای گریدهای رایج:
- Gr 11 (کلاس 1 و 2):
- کربن (C): 0.05-0.17%
- کروم (Cr): 1.00-1.50%
- مولیبدن (Mo): 0.45-0.65%
- Gr 22 (کلاس 1 و 2):
- کربن (C): 0.05-0.15%
- کروم (Cr): 2.00-2.50%
- مولیبدن (Mo): 0.90-1.10%
- منگنز (Mn): 0.30-0.60% (مشترک)
- فسفر (P) و گوگرد (S): حداکثر 0.025%
افزودن کروم و مولیبدن، مقاومت در برابر دما و خوردگی را افزایش می‌دهد.
تفاوت گریدها و کلاس‌ها
- Gr 5 و 9: کروم بالا (5-9%)، برای دماهای بسیار بالا.
- Gr 11: کروم 1.25%، مناسب بویلرها و مخازن.
- Gr 12: کروم کمتر (0.8-1.15%)، اقتصادی‌تر.
- Gr 22: کروم 2.25%، پرکاربرد در پتروشیمی.
- Gr 91: کروم 9%، برای شرایط فوق بحرانی.
- کلاس 1: مقاومت کمتر، هزینه پایین‌تر.
- کلاس 2: مقاومت و چقرمگی بیشتر.
ویژگی‌ها و مزایا
- مقاومت حرارتی: تحمل دما تا 600 درجه سانتی‌گراد (بسته به گرید).
- مقاومت به خوردگی: مناسب محیط‌های اسیدی و هیدروژنی.
- جوش‌پذیری: با پیش‌گرمایش مناسب، قابل جوشکاری است.
- دوام: عمر طولانی در شرایط سخت.
کاربردها
ورق A387 در صنایع زیر استفاده می‌شود:
- نفت و گاز: مخازن تحت فشار و خطوط لوله دما بالا.
- پتروشیمی: راکتورها و مبدل‌های حرارتی.
- انرژی: بویلرها و توربین‌های بخار.
- صنایع شیمیایی: تجهیزات مقاوم به خوردگی.
محدودیت‌ها
A387 در دماهای بسیار پایین (زیر -20 درجه) یا بارهای دینامیکی شدید عملکرد محدودی دارد. برای چنین شرایطی، فولادهای خاص‌تر توصیه می‌شود.
نتیجه‌گیری
ورق گرید A387 با گریدهای متنوع و کلاس‌های 1 و 2، گزینه‌ای مناسب برای کاربردهای دما بالا و محیط‌های خورنده است. انتخاب گرید و کلاس مناسب، کارایی و ایمنی پروژه را تضمین می‌کند.